全自動(dòng)超聲波洗瓶機(jī)為立式轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，采用機(jī)械手夾瓶翻轉(zhuǎn)和噴管作往復(fù)跟蹤的方式，利用超聲波清洗和水氣交替噴射沖洗的原理，對(duì)容器逐個(gè)進(jìn)行清洗，瓶子由網(wǎng)帶輸送、超聲波粗洗、螺桿輸送、凸輪提升、機(jī)械手翻瓶、洗吹(包括二次循環(huán)水，一次過(guò)濾壓縮空氣，一次注射水，兩次過(guò)濾壓縮空氣共六工位對(duì)瓶子進(jìn)行清洗和吹干)、翻瓶、出瓶輸送全過(guò)程。該機(jī)整個(gè)清洗過(guò)程自動(dòng)控制，清洗清潔程度高，碎瓶率低，通用性廣，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，由于水、氣管路不交叉污染，符合GMP質(zhì)量認(rèn)證體系的要求。 全自動(dòng)超聲波洗瓶機(jī)主要適用于制藥行業(yè)中對(duì)模制、管制抗生素玻璃瓶、安瓿瓶和口服液的清洗。該機(jī)既可 單機(jī)使用，也可以與網(wǎng)帶式隧道烘箱、拉絲封口機(jī)、灌裝加塞機(jī)和螺桿分裝機(jī)聯(lián)線組成全自動(dòng)生產(chǎn)線。
 

　　全自動(dòng)超聲波洗瓶機(jī)的安全操作規(guī)程，如下所示：
 

　　1. 準(zhǔn)備
 

　　(1) 檢查設(shè)備電器開(kāi)關(guān)，儀表指示，設(shè)備傳動(dòng)是否正常。
 

　　(2) 檢查撥瓶輪離合器是否在正常位置，如果在空檔位置請(qǐng)調(diào)整好。
 

　　(3) 合上機(jī)器電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)調(diào)速開(kāi)關(guān)，變頻器操作面板熒光屏顯示設(shè)置頻率，這時(shí)可按RUN鍵，變頻器工作，電機(jī)速度逐漸達(dá)到設(shè)定值。停止按STOP鍵即可。
 

　　(4) 先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查設(shè)備和機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
 

　　2. 開(kāi)車
 

　　先把進(jìn)水閥打開(kāi)，使儲(chǔ)液槽內(nèi)注滿水，打開(kāi)無(wú)鹽水閥門，打開(kāi)注射用水閥門，噴淋正常，打開(kāi)水泵開(kāi)關(guān)，使超聲波清洗槽灌滿水，調(diào)整進(jìn)水，使槽內(nèi)保持一定水位(嚴(yán)禁不到水位打開(kāi)超聲波)，打開(kāi)空氣閥門。當(dāng)槽內(nèi)水位達(dá)到規(guī)定水位以后，打開(kāi)超聲開(kāi)關(guān)，超聲波清洗機(jī)進(jìn)入洗瓶狀態(tài)。
 

　　(1) 操作員把西林瓶裝入進(jìn)瓶盤，打開(kāi)調(diào)速開(kāi)關(guān)，使轉(zhuǎn)速為10～26Hz(100~400支/分鐘7ML),按RUN鍵開(kāi)始生產(chǎn)。
 

　　(2) 當(dāng)有卡瓶情況時(shí)，首先按STOP鍵停車，檢查一下卡瓶部位，及時(shí)清理碎瓶，調(diào)整撥瓶輪，再開(kāi)車生產(chǎn)。
 

　　(3) 在理瓶轉(zhuǎn)盤把西林瓶撥入撥瓶輪及軌道中，嚴(yán)禁倒瓶進(jìn)入。
 

　　3. 注意
 

　　(1) 若要調(diào)整生產(chǎn)量，請(qǐng)根據(jù)變頻器說(shuō)明書設(shè)置所需工作頻率。
 

　　(2) 如超聲波不工作，請(qǐng)專業(yè)維修人員檢修。
 

　　(3) 嚴(yán)禁倒瓶進(jìn)入軌道。
 

　　(4) 生產(chǎn)結(jié)束后一定要先關(guān)超聲波，再放水。
 

　　(5) 嚴(yán)禁不到水位打開(kāi)超聲波。